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物流仓储
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SICK|跟踪追溯在工厂自动化行业的应用

发布时间:2019-07-11 17:27
如今,国内工厂的大规模生产已经处于高度自动化。而相对于工厂的自动化生产过程,工厂物流过程的优化和物流设备的自动化仍然是自动化工厂进一步改进的巨大杠杆。随着劳动力成本的上升,以及即将到来的廉价劳动力短缺,考虑更高的工艺效率以及更高的自动化率也将是工厂物流的必经之路。
自动化智能物流作为智能工厂的一个子模块,是实现智能工厂的一个必不可少的关键点。而对于物流过程的物料跟踪与追溯,则是实现自动化智能物流不可或缺的技术环节。智能工厂的物流规划主要包含原料仓储、配送上线、成品入库、成品出库等流程环节,这其中均涵盖了对于物料跟踪追溯的应用需求。SICK的跟踪追溯系统针对自动化工厂物流的各个环节,量身订制了完美的物料追溯解决方案。


方案一:
用于物料出入库信息统计的RFID物流门系统 – RFGS

 
SICK的 RFGS物流门系统是用于物料出库和入库的完整解决方案。在工厂物流部门的装载坡道处、交货点以及其他物料进出的门通道处,工人将货物装上货车或卸载货物。此时,RFGS Pro 可全自动读取 RFID 应答器,并判定货物进出的方向,同时无需停工。无论货物在纸箱中、托盘上或是容器中均不受限制。该系统由超高频无线射频进行识别的读写器RFU630、具有一体化分配算法的中央控控制器MSC800和用于物体、速度和方向识别的 2D LiDAR 传感器LMS100组成。
跟踪追溯在工厂自动化行业的应用
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方案二:

用于物料输送过程中的全方位条码/二维码读取系统


针对自动化工厂物流涉及到物料输送的应用(如周转箱输送),SICK的全方位读码系统可完美适用于各种输送环境。对于不同类型的条码和二维码以及不同的输送速度、覆盖范围及景深要求,SICK全方位读码系统可灵活配置不同种类及数量的读码设备,以向客户提供性能及经济性最高的解决方案。针对不同的应用需求,可选择激光读码器、面阵相机及线扫相机组成读码系统,集成的追踪功能可实现最大程度的吞吐量。此外,系统还可根据需求额外配置体积测量及称重设备,以获取货物的全面信息。

方案三:
用于成品大件货物出库时的体积测量及称重系统 – DWS


在大件成品货物出库时,经常需要获取货物的体积及重量信息,以优化出库装载方案。SICK的静态DWS系统可完美适用于大件货物的体积测量、称重及读码应用。该系统通过IDM26x手持式扫描器读取货物上条码或二维码信息,并触发货物上方的移动装置运动。该移动装置上安装有两个VMS激光扫描仪,配合DFS60增量型编码器提供的速度信息,可准确地货物的尺寸和体积。此外,集成在货物下方滚筒线内的静态秤可精确地获取货物的重量信息。

 

而对于超大体积货物(如托盘),追踪系统 DWS Pallet则使用于该应用环境。人工操作的叉车或往复输送车货物送到 DWS Pallet,随后将货物放在一台磅秤上。一旦通过手持条码扫描器识别出贴在货物上的条形码,测量装置即开始测量货物的长、宽、高、体积和重量。与此同时,该数据可通过集成的显示屏上显示出,并被存入数据库,经由标准化的接口传输。

 

跟踪追溯在工厂自动化行业的应用

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